Pièces tournées CNC sur mesure en tolérances serrées et avec une intégrité de surface garantie – du prototype unitaire à la production de grande série à partir de barres. Un fournisseur fiable pour les constructeurs de machines, l'imprimerie et les équipements industriels.

Nos centres de tournage-fraisage équipés d'outils tournants et d'un axe Y réalisent le fraisage hors axe, le perçage et le taraudage directement sur le tour. Moins de prises signifie des temps de cycle plus courts, des prix plus bas et aucun cumul de tolérances lié aux repositionnements – les pièces cylindriques complexes sortent finies de la machine.
Diamètre de tournage maximal Ø 295 mm. Nous tournons l'aluminium, le laiton et les aciers de décolletage pour des séries rapides et économiques, ainsi que les aciers inoxydables (304, 316L) et les aciers à outils lorsque l'intégrité de surface est déterminante.
Fraisage, perçage et taraudage en une seule prise, directement sur le tour.
Capacité de passage de barre Ø 295 mm pour une production automatisée.
Aluminium, laiton, aciers de décolletage et inoxydables (304, 316L).
Production dans une large gamme de quantités, de 1 à 10 000 pièces.

Nous fabriquons des pièces de révolution de précision pour l'industrie des arts graphiques et d'autres applications où la stabilité dimensionnelle sur des milliers de pièces est indispensable. Documentation FAI disponible sur demande.
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Nos capacités de production reposent en grande partie sur le fraisage CNC. Nous utilisons des fraiseuses CNC HURCO modernes, la programmation manuelle pour les pièces plus légères ainsi qu'un environnement CAD / CAM centralisé SolidWorks / CamWorks. Cela nous permet de gérer efficacement des commandes de complexités variées, en mettant l'accent sur la qualité, l'efficacité et la stabilité du processus de fabrication.
Le fraisage CNC représente environ 80 % de nos capacités de production.
La taille maximale d'une pièce fraisée est de 1200 × 500 × 500 mm pour un poids allant jusqu'à 50 kg.

Découvrez un aperçu complet de notre parc machines, de nos équipements de mesure et de nos paramètres de production. Vous y apprendrez quelles pièces nous sommes en mesure de fabriquer, dans quelles dimensions et avec quelles ressources technologiques.
Une équipe expérimentée, notre propre laboratoire climatisé et des équipements de mesure modernes nous permettent de maintenir un niveau de contrôle élevé.
Grâce aux centres de mesure tridimensionnelle (MMT) ZEISS, nous mesurons les pièces avec précision, conformément à la documentation technique et aux modèles 3D, y compris pour les composants aux exigences dimensionnelles élevées..
Nous travaillons selon les principes ISO 9001 et 6 Sigma et maîtrisons les processus qualité exigeants tels que le PPAP, le FAI ou le SPC.
Nous utilisons les retours d'expérience (Lessons Learned), la méthode 8D et le DMAIC 6 Sigma pour prévenir les erreurs et accroître durablement la stabilité de notre production.

Contactez-nous pour que nous puissions examiner ensemble vos besoins, vos délais et vos capacités de production. Nous concevrons une solution pertinente sur les plans technique, opérationnel et commercial.
