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CNC-Drehteile nach Zeichnung in engen Toleranzen und mit garantierter Oberflächenintegrität – vom Einzelprototyp bis zur Großserie aus dem Stangenmaterial. Ein verlässlicher Lieferant für Maschinenbau, Drucktechnik und Industrieanlagen.
Unsere Dreh-Fräszentren mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse übernehmen außermittiges Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden direkt auf der Drehmaschine. Weniger Aufspannungen bedeuten kürzere Taktzeiten, niedrigere Preise und keine Toleranzaddition durch Umspannen – komplexe Rundteile verlassen die Maschine fertig.
Maximaler Drehdurchmesser Ø 295 mm. Wir drehen Aluminium, Messing und Automatenstähle für schnelle und kostengünstige Serien sowie Edelstähle (304, 316L) und Werkzeugstähle, wenn die Oberflächenintegrität entscheidend ist.
Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden in einer Aufspannung auf der Drehmaschine.
Stangendurchlass Ø 295 mm für automatisierte Fertigung.
Aluminium, Messing, Automaten- und Edelstähle (304, 316L).
Fertigung in einer breiten Mengenspanne von 1 bis 10.000 Stück.
Wir fertigen präzise Rotationsteile für die Druckindustrie und weitere Anwendungen, bei denen Maßstabilität über Tausende von Teilen hinweg entscheidend ist. FAI-Dokumentation auf Anfrage erhältlich.
Sie suchen einen zuverlässigen Lieferanten für Drehteile? Senden Sie uns Ihre Zeichnungsdokumentation für ein Angebot.
Unsere Produktionskapazitäten bestehen zu einem großen Teil aus CNC-Fräsen. Wir setzen moderne HURCO-CNC-Fräsmaschinen, manuelle Programmierung für einfachere Teile sowie eine zentrale CAD/CAM-Umgebung mit SolidWorks / CamWorks ein. Dadurch können wir Aufträge unterschiedlicher Komplexität effizient bewältigen, wobei wir stets auf Qualität, Effizienz und einen stabilen Produktionsablauf achten.
CNC-Fräsen macht etwa 80 % unserer Produktionskapazitäten aus.
Die maximale Größe der gefrästen Teile beträgt 1200 × 500 × 500 mm bei einem Gewicht von bis zu 50 kg.
Verschaffen Sie sich einen vollständigen Überblick über unseren Maschinenpark, unsere Messtechnik und unsere Fertigungsparameter. Erfahren Sie, welche Teile wir in welchen Abmessungen und mit welcher technologischen Ausstattung fertigen können.
Ein erfahrenes Team, ein eigenes klimatisiertes Labor und moderne Messtechnik helfen uns, einen hohen Kontrollstandard zu halten.
Dank der 3D-Koordinatenmessgeräte (CMM) von ZEISS messen wir Bauteile präzise gemäß Zeichnungsdokumentation und 3D-Modellen – auch bei maßlich anspruchsvollen Komponenten..
Wir arbeiten nach den Prinzipien von ISO 9001 und 6 Sigma und beherrschen auch anspruchsvolle Qualitätsprozesse wie PPAP, FAI oder SPC.
Wir nutzen Lessons Learned, 8D sowie die 6-Sigma-DMAIC-Methodik, um Fehlern vorzubeugen und die Produktionsstabilität langfristig zu erhöhen.
Kontaktieren Sie uns und wir gehen gemeinsam Ihre Anforderungen, Fristen und Produktionsmöglichkeiten durch. Wir schlagen Ihnen eine Lösung vor, die technisch, kapazitätsmäßig und wirtschaftlich sinnvoll ist.
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