Marquage laser fibre permanent de pièces usinées – logos d'entreprise, numéros de série séquentiels, codes de lot et codes 2D DataMatrix ou QR pour une traçabilité totale, y compris le marquage de surfaces cylindriques via un axe rotatif.

Un marquage qui s'estompe après un revêtement ou s'efface en service interrompt le suivi de vos lots sur le terrain. Le marquage laser fibre crée un repère permanent et fortement contrasté directement dans la matière – lisible pendant toute la durée de vie du composant et lisible par machine lorsque des codes DataMatrix sont utilisés.
Grâce à un axe rotatif, nous marquons les pièces cylindriques sur leur circonférence – arbres, douilles, cylindres et autres composants tournés. Logos, numéros de série, DataMatrix et codes de lot sont positionnés exactement selon votre plan.
Marquage contrasté dans la matière, lisible durant toute la vie de la pièce.
Codes lisibles par machine, numéros de série et codes de lot selon plan.
Marquage sur la circonférence – arbres, douilles, cylindres.
L'ordre du marquage est planifié pour rester lisible après traitement.

Comme le marquage, l'usinage et les traitements de surface sont coordonnés sous un même toit, nous planifions l'étape de marquage pour qu'elle reste lisible après anodisation, zingage ou peinture – ou nous marquons après traitement lorsque la spécification l'exige.
Envoyez-nous votre spécification de marquage – nous l'intégrerons à la production sans aucune logistique supplémentaire.

Nos capacités de production reposent en grande partie sur le fraisage CNC. Nous utilisons des fraiseuses CNC HURCO modernes, la programmation manuelle pour les pièces plus légères ainsi qu'un environnement CAD / CAM centralisé SolidWorks / CamWorks. Cela nous permet de gérer efficacement des commandes de complexités variées, en mettant l'accent sur la qualité, l'efficacité et la stabilité du processus de fabrication.
Le fraisage CNC représente environ 80 % de nos capacités de production.
La taille maximale d'une pièce fraisée est de 1200 × 500 × 500 mm pour un poids allant jusqu'à 50 kg.

Découvrez un aperçu complet de notre parc machines, de nos équipements de mesure et de nos paramètres de production. Vous y apprendrez quelles pièces nous sommes en mesure de fabriquer, dans quelles dimensions et avec quelles ressources technologiques.
Une équipe expérimentée, notre propre laboratoire climatisé et des équipements de mesure modernes nous permettent de maintenir un niveau de contrôle élevé.
Grâce aux centres de mesure tridimensionnelle (MMT) ZEISS, nous mesurons les pièces avec précision, conformément à la documentation technique et aux modèles 3D, y compris pour les composants aux exigences dimensionnelles élevées..
Nous travaillons selon les principes ISO 9001 et 6 Sigma et maîtrisons les processus qualité exigeants tels que le PPAP, le FAI ou le SPC.
Nous utilisons les retours d'expérience (Lessons Learned), la méthode 8D et le DMAIC 6 Sigma pour prévenir les erreurs et accroître durablement la stabilité de notre production.

Contactez-nous pour que nous puissions examiner ensemble vos besoins, vos délais et vos capacités de production. Nous concevrons une solution pertinente sur les plans technique, opérationnel et commercial.
