.svg)
FR
Contact
Tribofinition vibratoire et ébavurage de précision de pièces usinées – arrondi des arêtes et élimination complète des bavures sans compromettre les tolérances dimensionnelles critiques. Le média est toujours adapté au matériau et à la géométrie de votre pièce.
Une bavure laissée sur une pièce peut blesser un opérateur au montage ou se détacher dans une machine en fonctionnement ; à l'inverse, une tribofinition trop agressive détruit les arêtes fonctionnelles. Nous disposons d'une gamme de médias de finition de formes, tailles et abrasivités différentes, sélectionnés selon le matériau et le type de pièce – les pièces ressortent lisses et sans bavures, tandis que chaque cote critique reste dans la tolérance.
Selon le média et le cycle choisis, la tribofinition permet l'ébavurage, l'arrondi des arêtes, le lissage de surface ou une finition mate uniforme qui améliore à la fois l'aspect et l'adhérence de la peinture ou des revêtements.
Plusieurs types de médias, de forme, taille et abrasivité différentes.
Les cotes critiques sont vérifiées par contrôle après finition.
Aucun risque de blessure au montage, aucun débris dans une machine en marche.
La méthode de finition la plus rentable pour la production de série.
Les pièces traitées passent directement au nettoyage par ultrasons et au contrôle dimensionnel en interne : vous recevez ainsi des pièces finies, propres et contrôlées en une seule livraison.
Vous ne savez pas si la tribofinition convient à votre pièce ? Envoyez-nous un plan ou un échantillon – nous vous recommanderons le procédé adapté.
Nos capacités de production reposent en grande partie sur le fraisage CNC. Nous utilisons des fraiseuses CNC HURCO modernes, la programmation manuelle pour les pièces plus légères ainsi qu'un environnement CAD / CAM centralisé SolidWorks / CamWorks. Cela nous permet de gérer efficacement des commandes de complexités variées, en mettant l'accent sur la qualité, l'efficacité et la stabilité du processus de fabrication.
Le fraisage CNC représente environ 80 % de nos capacités de production.
La taille maximale d'une pièce fraisée est de 1200 × 500 × 500 mm pour un poids allant jusqu'à 50 kg.
Découvrez un aperçu complet de notre parc machines, de nos équipements de mesure et de nos paramètres de production. Vous y apprendrez quelles pièces nous sommes en mesure de fabriquer, dans quelles dimensions et avec quelles ressources technologiques.
Une équipe expérimentée, notre propre laboratoire climatisé et des équipements de mesure modernes nous permettent de maintenir un niveau de contrôle élevé.
Grâce aux centres de mesure tridimensionnelle (MMT) ZEISS, nous mesurons les pièces avec précision, conformément à la documentation technique et aux modèles 3D, y compris pour les composants aux exigences dimensionnelles élevées..
Nous travaillons selon les principes ISO 9001 et 6 Sigma et maîtrisons les processus qualité exigeants tels que le PPAP, le FAI ou le SPC.
Nous utilisons les retours d'expérience (Lessons Learned), la méthode 8D et le DMAIC 6 Sigma pour prévenir les erreurs et accroître durablement la stabilité de notre production.
Contactez-nous pour que nous puissions examiner ensemble vos besoins, vos délais et vos capacités de production. Nous concevrons une solution pertinente sur les plans technique, opérationnel et commercial.
_optimized.webp)
