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Komplette Lösungen aus Bearbeitung und Oberflächenbehandlung mit Verantwortung aus einer Hand: Verzinken und Zink-Nickel, Eloxieren und Harteloxieren, Brünieren, Chemisch Nickel, Phosphatieren, Chromatieren, Arcor, Lackieren, Passivieren und alle gängigen Wärmebehandlungen – geliefert über eine Bestellung.
Wird ein Teil beim Beschichten beschädigt, beschuldigt die Zerspanung den Beschichter und umgekehrt – und der Ausschuss bleibt bei Ihnen. Bei uns nicht: Wir übernehmen die vollständige Verantwortung für das fertige Teil, einschließlich der ausgelagerten Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Ein Lieferant, eine Gewährleistung, keine Koordination auf Ihrer Seite.
Beschichtungen tragen auf jedem Durchmesser Mikrometer auf. Diesen Schichtauftrag berücksichtigen wir bereits in unserem Fertigungsablauf: Die Innenmaße werden vor der Behandlung angepasst, sodass das fertige, beschichtete Teil exakt in den Toleranzen Ihrer Zeichnung liegt.
Wir haften für das fertige Teil, Beschichtung inklusive.
Der Schichtauftrag wird bereits bei der Bearbeitung berücksichtigt.
Verzinken, Zink-Nickel, Eloxieren, Brünieren, Chemisch Nickel und mehr.
Ein vollständig fertiges Teil, ohne Koordination auf Ihrer Seite.
Standardmäßig organisieren wir: Brünieren, Verzinken, Zink-Nickel, Chemisch Nickel, Phosphatieren, Eloxieren, Harteloxieren, Chromatieren, arcor, Lackieren, Passivieren sowie alle gängigen industriellen Wärmebehandlungen. Sie benötigen etwas darüber hinaus? Auf Basis Ihrer Anfrage finden wir einen qualifizierten Partner für weitere Korrosionsschutz- oder Spezialbehandlungen.
Senden Sie uns eine Zeichnung inklusive Oberflächenspezifikation – Sie erhalten einen Preis für das vollständig fertige Teil.
Unsere Produktionskapazitäten bestehen zu einem großen Teil aus CNC-Fräsen. Wir setzen moderne HURCO-CNC-Fräsmaschinen, manuelle Programmierung für einfachere Teile sowie eine zentrale CAD/CAM-Umgebung mit SolidWorks / CamWorks ein. Dadurch können wir Aufträge unterschiedlicher Komplexität effizient bewältigen, wobei wir stets auf Qualität, Effizienz und einen stabilen Produktionsablauf achten.
CNC-Fräsen macht etwa 80 % unserer Produktionskapazitäten aus.
Die maximale Größe der gefrästen Teile beträgt 1200 × 500 × 500 mm bei einem Gewicht von bis zu 50 kg.
Verschaffen Sie sich einen vollständigen Überblick über unseren Maschinenpark, unsere Messtechnik und unsere Fertigungsparameter. Erfahren Sie, welche Teile wir in welchen Abmessungen und mit welcher technologischen Ausstattung fertigen können.
Ein erfahrenes Team, ein eigenes klimatisiertes Labor und moderne Messtechnik helfen uns, einen hohen Kontrollstandard zu halten.
Dank der 3D-Koordinatenmessgeräte (CMM) von ZEISS messen wir Bauteile präzise gemäß Zeichnungsdokumentation und 3D-Modellen – auch bei maßlich anspruchsvollen Komponenten..
Wir arbeiten nach den Prinzipien von ISO 9001 und 6 Sigma und beherrschen auch anspruchsvolle Qualitätsprozesse wie PPAP, FAI oder SPC.
Wir nutzen Lessons Learned, 8D sowie die 6-Sigma-DMAIC-Methodik, um Fehlern vorzubeugen und die Produktionsstabilität langfristig zu erhöhen.
Kontaktieren Sie uns und wir gehen gemeinsam Ihre Anforderungen, Fristen und Produktionsmöglichkeiten durch. Wir schlagen Ihnen eine Lösung vor, die technisch, kapazitätsmäßig und wirtschaftlich sinnvoll ist.
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