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Präzise CNC-gefräste Teile mit garantierter Chargenkonstanz – vom Prototyp und der Kleinserie bis zur OEM-Serienproduktion, für Kunden in Deutschland, Österreich, der Schweiz, Benelux, Dänemark und Großbritannien.
Das teuerste Teil ist dasjenige, das Ihre Montagelinie stoppt. Unsere Fertigung ist auf Konstanz ausgelegt: stabile Bearbeitungsprozesse, fertigungsbegleitende Kontrollen und eine abschließende 3D-Messung sorgen dafür, dass das hundertste Teil dem Erstmuster entspricht. CNC-Fräsen in präzisen Toleranzen an komplexen Geometrien ist für uns Tagesgeschäft.
Wir bearbeiten Aluminium, Edelstähle und Automatenstähle sowie weitere gängige Konstruktionswerkstoffe. Wir haben Erfahrung mit Bauteilen für die Druck-, Optik- und Industrieanlagenbranche. Bearbeitungsraum bis 1.200 × 500 × 500 mm (X × Y × Z), Tischbelastung bis 50 kg.
Stabile Prozesse und finale 3D-Messung – das hundertste Teil entspricht dem ersten.
Prototypen und Kleinserien innerhalb von 5–6 Wochen; Serienfertigung je nach aktueller Produktionskapazität.
Sicherheitsbestand und Kapazitätsreserven für Ihre Eilaufträge.
Komplexe Geometrien mit GD&T-Anforderungen sind unser Alltag.
Prototypen und Kleinserien im CNC-Fräsen liefern wir in der Regel innerhalb von 5–6 Wochen. Die OEM-Serienfertigung läuft über Rahmenverträge mit Lieferabrufen (Kanban) und Sicherheitsbestand – so fangen wir Eilaufträge und plötzliche Mengenschwankungen ab, ohne Ihre Lieferkette zu stören.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung – ein Angebot inklusive realistischem Liefertermin erhalten Sie innerhalb von 14 Arbeitstagen.
Unsere Produktionskapazitäten bestehen zu einem großen Teil aus CNC-Fräsen. Wir setzen moderne HURCO-CNC-Fräsmaschinen, manuelle Programmierung für einfachere Teile sowie eine zentrale CAD/CAM-Umgebung mit SolidWorks / CamWorks ein. Dadurch können wir Aufträge unterschiedlicher Komplexität effizient bewältigen, wobei wir stets auf Qualität, Effizienz und einen stabilen Produktionsablauf achten.
CNC-Fräsen macht etwa 80 % unserer Produktionskapazitäten aus.
Die maximale Größe der gefrästen Teile beträgt 1200 × 500 × 500 mm bei einem Gewicht von bis zu 50 kg.
Verschaffen Sie sich einen vollständigen Überblick über unseren Maschinenpark, unsere Messtechnik und unsere Fertigungsparameter. Erfahren Sie, welche Teile wir in welchen Abmessungen und mit welcher technologischen Ausstattung fertigen können.
Ein erfahrenes Team, ein eigenes klimatisiertes Labor und moderne Messtechnik helfen uns, einen hohen Kontrollstandard zu halten.
Dank der 3D-Koordinatenmessgeräte (CMM) von ZEISS messen wir Bauteile präzise gemäß Zeichnungsdokumentation und 3D-Modellen – auch bei maßlich anspruchsvollen Komponenten..
Wir arbeiten nach den Prinzipien von ISO 9001 und 6 Sigma und beherrschen auch anspruchsvolle Qualitätsprozesse wie PPAP, FAI oder SPC.
Wir nutzen Lessons Learned, 8D sowie die 6-Sigma-DMAIC-Methodik, um Fehlern vorzubeugen und die Produktionsstabilität langfristig zu erhöhen.
Kontaktieren Sie uns und wir gehen gemeinsam Ihre Anforderungen, Fristen und Produktionsmöglichkeiten durch. Wir schlagen Ihnen eine Lösung vor, die technisch, kapazitätsmäßig und wirtschaftlich sinnvoll ist.
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